В мире современного кондиционирования и вентиляции воздуховоды играют ключевую роль. Эта статья предлагает подробное рассмотрение их характеристик, визуальные примеры, виды, классификацию, методы соединения и особенности монтажа.
- Общие сведения
- Особенности изготовления воздуховодов
- Прямые
- Спирально-сварные
- Спирально-навивные
- На что обратить внимание при выборе воздуховодов
- Внешний канал
- Встроенный канал
- Основная классификация
- Классификация по форме
- Классификация по материалу изготовления
- Оцинкованная сталь
- Гибкие алюминиевые
- Пластиковые
- Стальные
- Текстильные
- Фасонные
- Какие существуют виды соединений
- Особенности монтажа
- Распространенные ошибки при монтаже
- Заключение
Общие сведения
Вентиляционные воздуховоды играют роль основных артерий в системе вентиляции. Их также называют вентиляционными каналами, «рукавами» или магистральной сетью вентсистемы. Они обеспечивают поступление свежего воздуха в помещение и удаление отработанного.
В зависимости от целей, устройства могут отличаться по конструкции, параметрам, материалам и другим характеристикам. Воздуховоды применяются в жилых, промышленных, коммерческих и общественных зданиях. Часто в одной сети используются разные типы воздуховодов, образующие сложную сеть с разветвлениями.
Особенности изготовления воздуховодов
Методика изготовления воздуховодов сильно отличается от их области применения и технических характеристик. Например, посредством одного метода можно получить толстые воздуховоды, но не слишком длинные, а посредством другого метода – наоборот.
Прямые
Прямые воздуховоды изготавливаются из листов стальной пластины толщиной от 0,55 до 1,2 миллиметров и имеют длину 1,25 метра. Они могут быть круглыми или прямоугольными. В случае прямоугольных воздуховодов шов располагается на изгибе, что придает конструкции дополнительную прочность.
Спирально-сварные
Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из стальных лент с антикоррозийным покрытием толщиной от 0,8 до 2,2 миллиметров. Их длина не ограничена. Такие воздуховоды имеют прочный шов благодаря сварке стыков в нахлест.
Спирально-навивные
Спирально-навивные воздуховоды обладают способностью равномерно распределять воздушные потоки с высокой скоростью. Они применяются при установке приточно-вытяжной вентиляции в промышленных, коммерческих и крупных жилых зданиях.
Чаще всего они изготавливаются из оцинкованных стальных лент толщиной от 0,5 до 1 миллиметра и шириной около 130 миллиметров, с произвольной длиной. Эти воздуховоды могут быть навиты в форму ленты или кольца. Навивание в кольцо считается более качественным, но и более затратным вариантом.
Интересный факт: Спирально-навивные воздуховоды считаются наиболее эффективными.
На что обратить внимание при выборе воздуховодов
Вентиляционные воздуховоды могут быть установлены либо снаружи, либо внутри основной структуры. Собственно, это основной момент, на который стоит обратить внимание при выборе подходящего вида конструкции.
Внешний канал
Внешние вентиляционные каналы прокладываются вдоль фасадов здания. Их особенности включают гибкость в монтаже и простоту обслуживания. Систему можно легко доработать или расширить в любой момент. Однако есть и недостатки: требуется теплоизоляция, они уязвимы для воздействия внешних факторов и могут нарушить эстетику фасада.
Встроенный канал
Встроенные воздуховоды устанавливаются внутри основной структуры здания, такой как стена, перекрытие, балка или шахта. Основные преимущества этого подхода — максимальная прочность и компактность конструкции.
Воздуховод не занимает пространство внутри помещения, что экономит полезное пространство. Недостаток заключается в том, что их необходимо заложить на этапе строительства, и их сложно модифицировать в будущем. Также их трудно обслуживать.
В некоторых случаях система вентиляции оснащается как внешними, так и внутренними воздуховодами, чтобы воспользоваться преимуществами обоих подходов. Это упрощает процесс расчета конструкции и предоставляет возможность адаптировать систему в соответствии с конкретными требованиями вентиляции.
Основная классификация
В общих случаях, воздуховоды могут быть классифицированы по двум основным критериям: форме и материалу, из которого они сделаны.
Классификация по форме:
- Круглого сечения;
- Прямоугольного сечения.
Классификация по материалу:
- Оцинкованные;
- Гибкие алюминиевые;
- Пластиковые;
- Из стали;
- Текстильные.
Некоторые эксперты также выделяют приточные и вытяжные воздуховоды. На самом деле, отличий между ними нет, и все типы воздуховодов могут использоваться как для подачи воздуха, так и для его отвода.
Единственное отличие касается текстильных воздуховодов. Без специальных мер они могут использоваться только для подачи воздуха. Для отвода воздуха их следует оснащать каркасом, который сохраняет их форму.
Классификация по форме
Воздуховоды, используемые в системах вентиляции и кондиционирования, могут иметь круглое или прямоугольное сечение.
Круглые воздуховоды представляют собой спирально-навивные конструкции, обычно изготовленные из оцинкованной стали. Они считаются более предпочтительными с точки зрения аэродинамики и экономической выгоды, так как имеют меньшее сопротивление и более просты в производстве, что делает их дешевле.
Однако прямоугольные конструкции все еще имеют свои преимущества, особенно когда требуется снизить один из габаритов, например, высоту, или при больших объемах воздушного потока. Например, вместо круглого воздуховода диаметром 1 метр более разумным может быть использование прямоугольного вида с размерами 1200×800 или 1500×700 мм, что позволяет сэкономить место в помещении.
Центральные воздуховоды, по сути, являются крупными прямоугольными конструкциями. Они проложены по коридорам и предназначены для транспортировки больших объемов воздуха. Отводы для подачи и вытяжки воздуха из помещений подключаются именно к центральным воздуховодам.
При выборе размеров прямоугольных воздуховодов следует учитывать рекомендацию 3:1, согласно которой большая сторона сечения не должна превышать меньшую более чем в три раза, чтобы избежать плохой аэродинамики и потерь.
Также при выборе прямоугольного воздуховода важно учитывать эквивалентный диаметр, который вычисляется по формуле, зависящей от ширины и высоты воздуховода, чтобы он соответствовал диаметру круглого воздуховода, с которого происходит переход.
Классификация по материалу изготовления
В этом разделе мы более подробно разберем воздуховоды из различных материалов, их особенности, сильные и слабые стороны.
Оцинкованная сталь
Воздуховоды, изготовленные из оцинкованной стали, являются металлическими конструкциями, широко применяемыми в системах вентиляции и кондиционирования. Они отличаются доступной стоимостью и низким аэродинамическим сопротивлением благодаря гладкой поверхности.
Оцинкованные воздуховоды обычно изготавливаются определенной длины, чаще всего до трех метров, для удобства транспортировки и монтажа. При монтаже на объекте требуется их соединение. Круглые конструкции обычно соединяются с помощью ниппелей, которые плотно вставляются в оба конца системы, обеспечивая надежное соединение.
Прямоугольные оцинкованные воздуховоды обычно имеют фланцы на концах. Они соединяются друг с другом при помощи этих фланцев, требующих использования болтов, шайб и гаек для крепления. Для обеспечения герметичности соединения также используются резиновые прокладки.
Гибкие алюминиевые
Гибкие алюминиевые воздуховоды широко применяются в качестве соединительных элементов между оцинкованными конструкциями и адаптерами решеток. Они представляют собой гибкую подводку, так как трудно точно соотнести воздуховод и входное отверстие адаптера решетки. Гибкие разновидности изготавливаются из тонкой алюминиевой фольги, что позволяет решить проблему несоответствия этих элементов.
Кроме того, гибкие конструкции используются для подключения кухонных вытяжек к вентиляционным шахтам в жилых помещениях. Их применение упрощает процесс монтажа, позволяя избежать сложной настройки жестких воздуховодов и сократить расходы на отводы.
Обычно гибкие разновидности имеют длину от одного до двух метров. Их также используют в системах кондиционирования с внутренними блоками канального типа. Однако при длинных участках рекомендуется применять оцинкованные воздуховоды из-за их меньшего аэродинамического сопротивления.
Гибкие воздуховоды могут быть утепленными и без утепления. Утепленные воздуховоды используются в приточных системах с охлаждающими секциями и на подающих воздуховодах кондиционеров канального типа. Толщина утепления обычно составляет 25 миллиметров, что увеличивает фактический диаметр воздуховода на 50 миллиметров.
Пластиковые
Пластиковые (ПВХ) воздуховоды чаще всего используются в кухонных вытяжках и часто называются кухонными конструкциями. Они имеют более аккуратный внешний вид по сравнению с гибкими разновидностями, однако их стоимость при покупке и установке выше. Еще один недостаток — они горючие и могут использоваться только внутри помещений, которые можно обслуживать.
Пластиковые воздуховоды доступны в круглом и прямоугольном сечениях, и те же рассуждения применимы и здесь, как и в предыдущем случае. Соединение пластиковых конструкций осуществляется с помощью замков «встык» или внахлест, что позволяет быстро соединить их без использования дополнительных инструментов.
Стальные
Помимо оцинкованных воздуховодов, существуют также изделия из черной стали или нержавеющей стали. Эти конструкции отличаются большей толщиной и массой, и обычно они применяются в противопожарных системах, что часто называется воздуховодами для дымоудаления.
Для обычных систем вентиляции обычно достаточно тонких воздуховодов из оцинкованной стали. Однако, если требуется эвакуация дыма или других горячих и вредных газов, оцинкованные воздуховоды не подходят из-за недостаточной огнестойкости. В таких случаях используют конструкции из нержавеющей стали, которые обычно дополнительно покрывают огнезащитным составом или изоляцией.
Классификация и методы монтажа оцинкованных воздуховодов также применимы к воздуховодам из нержавеющей стали.
Текстильные
Текстильные воздуховоды имеют небольшой вес и компактные размеры при транспортировке. Фактически, вес текстильных воздуховодов значительно меньше, чем у металлических, и в сложенном состоянии они представляют собой просто складываемую ткань, в то время как металлические конструкции могут быть упакованы только вложением одного воздуховода в другой.
Текстильные воздуховоды обычно имеют микроперфорацию, что обеспечивает равномерное распределение воздуха с низкой скоростью в помещении. Это решает проблему направленного потока холодного воздуха на сотрудников в офисе и позволяет сэкономить на дополнительных элементах, таких как адаптеры и решетки. Текстильные конструкции доступны в различных цветах, включая текстурные оттенки, что позволяет им гармонично вписываться в интерьер помещения. Они также легки в монтаже и могут быть повторно использованы.
Однако низкий вес текстильных воздуховодов может привести к проблемам, таким как колебание от потока воздуха. Кроме того, они требуют более частого ухода и чистки, так как после выключения системы они могут обвисать и накапливать пыль. При включении вентиляции они резко выпрямляются, и пыль может распространиться по помещению.
Также важно отметить, что текстильные конструкции, в основном, используются как приточные и требуют специального каркаса для вытяжных систем. Однако использование каркаса уменьшает многие преимущества текстильных воздуховодов, и поэтому они не так широко распространены в системах вытяжки.
Фасонные
Фасонные воздуховоды представляют собой специальные изделия необычных размеров и формы. Это могут быть прямоугольные или круглые воздуховоды с нетипичными сечениями, например, диаметром 175 мм или размерами 525×320 мм.
В дополнение к основным конструкциям, к фасонным конструкциям относятся различные элементы, такие как отводы, тройники, соединители, фланцы, переходы и другие. Эти части могут быть стандартного размера или изготовлены на заказ. Часто такие изделия требуются для обхода препятствий, таких как балки, колонны или другие препятствия на объекте при монтаже воздуховодов.
Какие существуют виды соединений
Согласно стандартам (СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01), круглые конструкции из оцинкованной стали производятся с диаметрами от 100 до 2000 мм, а параметры прямоугольных элементов изменяются в диапазоне от 100 до 3200 мм.
В одной системе вентиляции могут использоваться детали различной формы и размеров. Для соединения таких элементов применяются разнообразные компоненты: тройники, отводы, переходники.
Для правильного выбора размеров деталей необходимо знать расчетную скорость воздуха. В помещениях с естественной вентиляцией она не должна превышать 1 м/с, а при принудительной — от 3 до 5 м/с. Для каждого конкретного объекта следует рассчитать объем поступающего воздуха. При проведении расчетов рекомендуется ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.
Особенности монтажа
При прокладке воздуховодов следует придерживаться основного правила – необходимо минимизировать количество соединений. Для этого существует несколько видов монтажа.
Монтаж осуществляется двумя основными методами:
- Фланцевое соединение: детали с фланцами на краях крепятся саморезами или заклепками на расстоянии 20 см друг от друга. Для увеличения прочности швы могут быть заварены. Для обеспечения герметичности соединения используются резиновые прокладки.
- Бесфланцевый метод: детали соединяются посредством ребра жесткости из металлических полос. Этот метод экономичнее, так как позволяет собрать конструкцию быстро и с минимальным использованием дополнительных элементов.
Монтаж жестких конструкций производится по следующей схеме:
- Система разбивается на блоки длиной не более 15 метров.
- На каждом участке маркируются места крепления.
- Пробиваются отверстия необходимого диаметра.
- К ним прикрепляются винты, а стыки обрабатываются специальным скотчем или герметиком.
- Сборка соединительных элементов и воздуховодов выполняется и фиксируется хомутами.
- Собранную конструкцию поднимают и подвешивают на подставке или другом оборудовании.
- Элемент подключается к ранее установленному вентиляционному участку, обеспечивая герметичность соединений.
Сборка системы из гибких или полужестких элементов проще, так как они легче поддаются изгибам. Важно обеспечить тщательную герметизацию всех соединений.
При прокладке вентиляционных систем через стену рекомендуется использовать специальные переходники (гильзы).
Монтаж конструкции может производиться как с утеплителем, так и без него. Теплоизоляция предотвращает конденсат в подающих магистралях, особенно в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе.
Для снижения уровня шума в помещениях, где это важно (например, в офисах, спальнях, детских), следует обратить внимание на звукоизоляцию. Эффективность достигается за счет использования конструкции с толстой стенкой и обертывания их звукопоглощающими материалами.
Распространенные ошибки при монтаже
Установка вентиляционной системы без соответствующей технической документации может привести к неэффективной работе системы и недостаточному воздухообмену.
Основные ошибки включают в себя:
- Установка системы без проектной документации, которая учитывает технические требования и параметры помещения. Это может привести к некорректной и недолговечной работе системы, требующей дополнительных затрат на реконструкцию.
- Непрофессиональная установка вентиляционных каналов, которые должны быть выполнены просто и без излишних изгибов. Соединения должны быть плотными и прочными, чтобы избежать потерь тепла.
- Установка вентиляционных решеток на слишком низком уровне, что может привести к недостаточному воздухообмену. Они должны располагаться на расстоянии не более 15 см от потолка, где находится большинство загрязнителей воздуха.
- Неправильно подобранные диаметры, которые должны уменьшаться по мере удаления от вентилятора или приточно-вытяжной установки. Диаметр вторичных каналов должен быть меньше диаметра основных.
Для правильного монтажа и эксплуатации вентиляционной системы необходимо руководствоваться профессиональной технической документацией, которая учитывает следующие аспекты:
- Обеспечение достаточного количества свежего воздуха и эффективного обмена между помещениями.
- Оптимальное распределение точек притока и оттока воздуха.
- Устройство сети вентиляционных каналов, адаптированных к техническим особенностям помещения.
- Размещение приточно-вытяжной установки в наиболее подходящем месте.
- Минимизация использования гравитационных вентиляционных отверстий, чтобы избежать нежелательных энергетических потерь.
При правильной установке и эксплуатации вентиляционной системы можно ожидать долгосрочной работы. Оптимально использовать компоненты с антистатическими, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, которые не подвержены загрязнению, коррозии и не утрачивают своих характеристик со временем.
Заключение
В заключении, рассмотрение воздуховодов для кондиционеров и систем вентиляции позволило нам глубже понять их значимость в обеспечении комфортной атмосферы в помещениях. Мы изучили различные виды воздуховодов, включая круглые, прямоугольные, текстильные и другие, и осознали, что каждый тип имеет свои преимущества и области применения.
Классификация по форм-фактору и материалу позволила нам систематизировать информацию о них, понять их особенности и выбирать наиболее подходящие варианты для конкретных условий и требований. Мы также рассмотрели различные методы соединения, такие как фланцевое соединение, бесфланцевый метод и другие, и осознали их роль в обеспечении надежности и герметичности системы.
Наконец, изучение особенностей монтажа подчеркнуло важность правильного выполнения этого этапа работы для обеспечения эффективной работы всей системы вентиляции и кондиционирования. Все эти аспекты важны для обеспечения здорового и комфортного внутреннего климата в различных типах помещений и зданий.